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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经化学活化炭物理吸附塔获取VOCs,过剩后离子液体熔化回收。

成效:

VOCs质量浓度低于行业标准以内,持续改善生产车间区域。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷淋泵塔剔除小粒物及方面VOCs,再经几丁质酶炭深层净化后。

成效:

顆粒物产生<10mg/Nm³,VOCs净化水率高,味道强势削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的有机废气治理先经布袋降尘祛除粉层,再经可溶性炭活性炭吸附VOCs,最终催化剂的作用燃烧物处理高含量的有机废气治理。

成效:

排卸有机废气浓度远达不到环保性标,能量收旧变低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经清水洗塔祛除粒状物及部门VOCs,再经活性酶类炭离心分离剩下污染源物。

成效:

VOCs密度适度降低,粒子物及格摆放,特殊难闻气味缓解。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经散热收尘预工作后,几丁质酶炭吸出VOCs,催化剂的作用氧化的分析杂质无机物。

成效:

烟粉尘清理吸收率>95%,变现非常低的排放出,持续改善周邊情况。

三、总结

塑厂各技艺基本原则尾气组成成分很复杂,需依据尾气属性考虑组装技艺。普通技術涉及:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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