印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某图文快印彩印制造业企业低容量高含量废液处里投资项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预操作(混疑滤渣):加药PAC和PAM,借助自动化机械搅拌机组成絮体,滤渣消除悬浮按钮物和方面调色剂,COD减少为4000mg/L。
深层操作(什么是老化催化腐蚀反应腐蚀的):主要采用不同规格的中小型什么是老化催化腐蚀反应腐蚀的安全装置,采用什么是老化腐蚀的可分解光激发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活性酶类加聚物,COD降低200mg/L,对比度降低50倍。
最终除理(渗透性炭物理吸附剂):渗透性炭物理吸附器物理吸附剂剩余的的少量有机质物,提高认识溢水COD50mg/L,对比度20倍,到达《工业废水终合摆放准则》3级准则。
产品其优势
活性氧催化被腐蚀被腐蚀装备:用摸块化来设计,可按照排水量利索调正行驶市场规模,活性氧覆盖率率达65%,能效比仅为过去的活性氧被腐蚀的1/2。
灵活性酶炭吸柱:采用了椰壳灵活性酶炭,碘值≥1000mg/g,吸余量大,且支持系统热回收利用(回收利用时长超10次),启动费用削减50%。
操作视觉效果与成效
有水出地表水:COD50mg/L,对比度20倍,符合制造业企业“零废气排放”的要求(废污水经清理后用作生活区植物)。
经济社会效果:处理体系征地赔偿仅50㎡(仅为中国传统工艺设计的1/5),年运动投资成本80十万(仅为市场峰值技术水平的1/3);借助废污水使用,年节省水电费30十万。
市场管理效益:改善数字印刷厂市场“小需水量、高氧浓度”电镀废水除理技术难题,为市场带来了可操作的“密集型除理”方案怎么写,促进推动市场精彩纷呈转型升级。