某单晶体硅产量制造业企业所采用钢缆割孔生产工艺，天天产生含聚乙二醇（PEG）和氢氟酸处理硅粉的高盐化工废水2000吨。化工废自来水中PEG氧化还原电位约15%，氢氟酸处理硅微粉5%，NaCl3%-5%，兼备高效果、难沉降性能。 废气因素及来自 重要环境气体污染源为：1）割孔液污废气 （PEG与硅粉相混物）；2）硅片进行维护清洁污废气 （含微量分析盐酸）；3）冷却水塔排污口水。结构特征要求：COD 80000-120000mg/L，SS 20000mg/L，导电率50-80mS/cm。 处置生产工艺设计步骤 的设计"微滤-硅橡胶溶解-髙压反加入"产品化路线地图： 微滤系统化 ：陶瓷制品膜错流下滤（孔的直径0.1μm）出掉99%无定形碳硅粒状，滤渣经煅烧后回收。 树酯离心分离 ：大孔物理吸附聚酯树脂考虑性挪作他用PEG，脱附后PEG纯净度恢复正常至90%往上。 含盐量法除 ：SWRO这里的海水消除膜组脱盐，产水导电率<1000μS/cm回收于裁割道工序，浓茶水实现钛电极准备次氯酸钠溶液消毒液剂。 终于功能 PEG回收分类处理率85%，增碳硅粉造纸废水处理率92%，水能源反复的应用率达90%。装置年均节约了购进PEG料工费约1六百万元，抑制垃圾预防量3.2十万吨/年。膜装置开发通量平稳在18LMH，的洗涤时间段增加至120小时英文。 高盐废液处里科技关键所在思路 盐量承受性 ：生物制品法需操控海水盐度<3%（特别枯草芽孢杆菌电动车续航15%），有机化学法需注意结渣危险因素。 分质治理 的基本原则 ：优先权分开有的价值成分（如PEG、硅粉），再清理用不完废弃物物。 灼伤防护系统 ：316L304不绣钢或FRP材料使用做氯阴阳离子<50000mg/L大环境，更高的酸度需主要包括钛材。 之上装修案例反映出，高盐废渣治理 需只能根据这个行业性状选定组和加工过程，能够 的资源收废可相关系数降作业成本预算，达到生态产生开发趋向。真正过程中中交议先搞好6个月左右中耐压试验证加工过程可实施性。