背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印刷制版机、烘干设备机采取封闭改变,分为不锈钢管集气罩(封口面空气流速≥0.4m/s),加强组织领导工业废气回收利用率≥95%。 集气水管用到FRP木头材质(耐氧化、低气体吸附),派系水管设电动三轮风阀,基于机器电脑运行的情况全自动调结风速。预处理单元
气体先经“风暴烟气净化+布袋烟气净化”祛除胶印油墨有害气体(颗粒剂物氨水浓度从100mg/m³降为10mg/m³下列)。 再借助一级干井式过滤水器(G4+F8+H13)阻拦细微处颗粒肥料,尽量避免RTO蓄热体拥堵。RTO核心处理
使用三室RTO控制系统,废气排放经蓄热卫浴陶瓷加温至750℃后进入空气氧化室,在850℃下等待≥1.2秒,VOCs分解的率≥99%。 发热量收集转化率≥95%,提前预热后的高温高压烟道气中用真空干燥部分,年节电具有气十二万m³。智能监控系统
配置VOCs再线监测系统仪(FID监测的原理),实时更新互传大数据至干净监管部门品台。 RTO系统一体化PLC有效控制,按照其尾气含量重新调结自燃湿度,切实保障排污稳固考核标准。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































