某五金制品装备机械装备中小型企业——冷藏化掉新技术“减轻化+网络减量化”净化处理典例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

化掉离心分离：机在-90~-97KPa正压状态下下运动，充分利用热泵机组技术性收购 余热，将废弃物高温至60℃以內，水分侵入化掉为液体，大原子核有机会物、硅化物酸盐及废金属阴离子浓缩提炼在残液中。 蒸汽加热加热水油烟净化器：汽化导致的蒸汽加热经蒸汽加热加热器冷却塔为自来水，再确认瓷质膜进行过滤，消除剩余的的COD、SS及盐分，留水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达到了工业废水处理标。 精提提炼液防范：只剩下余5%的精提提炼液（含高有机废气浓度油和无机化合物）用于垃圾，代为有资质等级机关单位防范，食物残渣量较原废渣抑制92%。 3. 处置效果好与各个企业前景 坏保生态效益：保证 废水处理“近零废气”，年提高危废处理有量280吨，减小环镜问题；空气冷却水中水回用率超90%，提高优质水损耗。 经济能力成效：年废液正确净化处理成本费用费用预算从140万块人民币降低40万块人民币（可以83%），浓缩造成液处里成本费用费用预算约120万块人民币/年；设施设备自动运行输出功率仅24KW，年电价收入支出约4万块人民币，标准化成本费用费用预算仅为委外正确净化处理的1/6。 技能长处：常温汽化掉技能耗能仅为民俗汽化掉设施机械的1/2，设施机械用到PLCPLC掌控，支撑70多项数据源城市热力图检测，可保证 “1人反控、無人值勤”，保养投入超低。