速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
内容背景图案
该企业为西南的地方知名品牌清真牛羊肉材质生產商,原始加工治疗设备脆化,满水后满水后仍未固定合格。改装前几日加工治疗量800m³,浸水COD4000-6000mg/L,氯离子200-400mg/L。改装要求为满水后满水后达标《污泥融合尾气排放标淮》(GB8978-1996)第一标淮,并满足50%地下水循环。
生产废水形态了解
高热量质硫含量
:活杀和分配操作过程所产生大量的血水和团队液
高钙镁离子
:腌渍工艺面临氯化钠等酸盐物
水温表变化大
:热生产制作工艺技术排水沟温度表能够达到50-60℃
改革后加工制作工艺 流量
应用"化学预加工处理+MBR+RO"多元化加工:
预加工处理操作系统
转动防雨百叶+细防雨百叶:两极阻拦液体杂物
热交互机系统:将高温度废气温度下降至35℃之下
溶解过酸池:HRT=8h,提高自己污水可什么是生化性
主导解决单位
MBR膜生物技术反应迟钝器:通过PVDF空心植物纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反渗透装置法系统软件:脱盐率>98%,产水率70%
废水办理系统的
废水脱水等:带式刮刀离心机将废水水分含量率降落到80%下
飞灰干化:太阳升起能做化棚辅佐热泵机组潮湿
进行成果
更新后控制系统体现:
喷水COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量安稳,检查是否难以清理寿命延时至3个月大每次
污水工业废水处理率达55%,年浪费新鲜毛肚需要用水14万桶
污泥干化产销量减掉40%,加工投入减轻35%